熔模铸造工艺
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- 产品图案
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用蜡,硅溶胶,黏土等创建原始图案。
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- 建铸模
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将图案倒入母模
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- 产生蜡纹
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有两种产生方式。一种是将蜡倒入模具中并摇动,直到内表面的厚度达到3mm(0.12英寸)为止。然后重复该操作,直到生成所需的图案厚度。另一种方法是用熔化的蜡填充模具并将其冷却成固体。
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- 组装蜡纹
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采用熟练的落蜡技术进行蜡模组装加工,可以生产多个蜡模,并组装成大型模型进行一次浇铸。
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- 生产外壳
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燕山精密机械有限公司拥有400米的悬臂生产线,可达到100吨以上的生产能力。我们还投资建设了一个新的快速干燥车间,以通过快速干燥技术大大缩短产品周期并提高生产效率。
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- 脱蜡
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将陶瓷模具放在熔炉或高压釜中进行蒸发熔化。提高加热速度,以确保外壳在脱蜡过程中不会损坏,并且外蜡表面可以快速融化并排出。在某些情况下,可以在加热之前对模具进行钻孔以减少应力。从模具中出来的蜡也可以回收。
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- 烧掉预热
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将模具加热到870〜1095°C,除去水分和残留的蜡,然后烧结到模具中。
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- 浇注
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将熔模放入沙子中。燕山精密机械有限公司配备有150 kg中频感应炉熔炼钢,用于铸造金属工件。
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- 释放铸件
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铸造产品可以通过在外力作用下对铸造后的金属工件进行清洁或研磨来获得。
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燕山精密机械有限公司也可根据客户要求提供高精度工件的加工服务。